一、實驗后入庫前置處理
 

　　徹底清洗釜體 反應(yīng)結(jié)束排空內(nèi)部物料，使用適配溶劑清洗釜壁、攪拌口、投料口、測溫套管、冷凝接口，無殘渣、膠狀物、結(jié)晶殘留；頑固附著物浸泡軟化后軟毛刷清理，嚴禁鋼絲球刮擦玻璃內(nèi)壁。
 

　　脫水干燥處理 純水沖凈洗滌劑殘留，敞口自然瀝干；潮濕環(huán)境可用低溫潔凈熱風吹干，確保釜內(nèi)、磨口、管路接口無積水，防止長期存放水漬腐蝕磨面、滋生污漬。
 

　　配件拆分清潔 攪拌槳、測溫套管、滴加漏斗、密封圈、玻璃塞全部拆下單獨清洗；橡膠密封件擦干，避免藥液長期附著加速老化。
 

　　磨口防護預(yù)處理 磨口處薄涂少量真空潤滑脂，均勻薄層即可，防止長期靜置磨口粘連卡死；多余油脂擦拭干凈，避免沾染玻璃內(nèi)壁。
 

　　二、短期存放(7 天以內(nèi))防護
 

　　放置環(huán)境 置于通風干燥、避光實驗臺，遠離酸堿試劑、熱源、陽光直射，避免玻璃冷熱不均產(chǎn)生應(yīng)力暗裂。
 

　　釜體擺放 立式放置，底部墊防滑軟橡膠墊，防止滑動磕碰；釜口蓋上配套防塵塞，阻擋粉塵落入釜內(nèi)。
 

　　配件收納 攪拌槳、玻璃管件單獨放置泡沫槽，分開放置避免互相撞擊劃傷玻璃；密封圈裝入密封袋隔絕空氣。
 

　　每日簡易檢查 查看有無積水、磨口油脂干涸、臺面試劑揮發(fā)腐蝕釜體外壁，及時清潔擦拭。
 

　　三、長期存放(超過 15 天)防護
 

　　庫房環(huán)境要求 恒溫干燥儲物間，濕度控制 40%–65%，遠離水浴、烘箱、酸堿柜；地面無積水，避免潮濕導(dǎo)致金屬夾具銹蝕。
 

　　釜體隔離防護 單層玻璃反應(yīng)器外壁包裹氣泡膜，重點包裹釜身、磨口、出料底閥等易碎薄弱部位；禁止堆疊重壓，一臺單獨一個存放區(qū)域。
 

　　磨口與閥門防護 所有磨口對接處分開不扣合，防止長時間擠壓磨面變形、粘結(jié)；底閥閥芯松開，消除持續(xù)擠壓應(yīng)力，避免玻璃閥嘴崩裂。
 

　　密封件單獨封存 氟橡膠、四氟密封圈取出，裝入避光密封袋，標注規(guī)格存放陰涼處，不可長期套在磨口上，防止橡膠老化粘連玻璃。
 

　　金屬夾具養(yǎng)護 釜箍、支架、攪拌電機夾具擦拭除水漬，薄涂防銹油，存放時與玻璃釜分隔，避免銹跡污染玻璃。
 

　　四、各類配件分類存放防護
 

　　玻璃件(攪拌槳、套管、滴加瓶) 泡沫分格盒存放，兩兩之間加海綿隔離，禁止裸放相互摩擦產(chǎn)生劃痕；細小玻璃堵頭集中收納。
 

　　四氟 / 橡膠密封配件 避光密封袋保存，避開紫外線、有機溶劑揮發(fā)氣體，防止變硬、開裂、溶脹。
 

　　機械支架、升降底座 放置干燥區(qū)域，定期擦除浮塵，防止銹蝕污染玻璃釜底部。
 

　　五、存放常見損傷與規(guī)避方案
 

　　磨口粘連打不開 誘因：存放未涂潤滑脂、殘留物料干結(jié)；對策：存放前清潔 + 薄涂潤滑脂，長期存放拆分磨口。
 

　　玻璃出現(xiàn)暗裂、自爆 誘因：堆疊擠壓、冷熱溫差大、積水結(jié)冰、硬物磕碰；對策：單層獨立存放，恒溫避光，徹底干燥再收納。
 

　　密封圈硬化失效 誘因：長期套在釜體、光照、試劑揮發(fā)侵蝕；對策：長期存放全部拆下密封袋封存。
 

　　釜壁大面積水漬印無法清除 誘因：帶水存放、潮濕環(huán)境；對策：烘干后再入庫，定期通風庫房。
 

　　六、取用與定期維護規(guī)范
 

　　取放輕拿輕放，單手托住釜底，不單獨提拉釜口、磨口部位受力。
 

　　存放超過 3 個月，出庫使用前重新清洗磨口，檢查玻璃有無裂紋、密封圈有無老化破損。
 

　　定期通風儲物區(qū)，每月檢查一次釜體干燥狀態(tài)，及時清理表面浮塵。
 

　　七、存放禁止事項
 

　　嚴禁單層玻璃反應(yīng)器堆疊存放、重物壓覆釜體，玻璃承壓易產(chǎn)生隱形裂紋。
 

　　不可帶殘留酸堿、有機溶劑直接入庫，長期腐蝕玻璃與密封配件。
 

　　禁止露天、窗邊陽光直射存放，紫外線加劇橡膠老化，玻璃產(chǎn)生熱應(yīng)力。
 

　　不將夾具、金屬硬物緊貼玻璃釜長期放置，銹蝕顆粒刮花玻璃外壁。
 

　　嚴禁磨口緊密對接長期封存，極易出現(xiàn)粘連無法拆分，強行撬動造成玻璃碎裂。